冷作彎管技術操作性極佳，可進行連續彎管，有效降低人工配管與焊接所需的技術與成本，同時提升管線品質。以成熟的A335.P91_XXS合金鋼管冷作彎管技術，突破傳統以高週波加熱彎曲的技術瓶頸，大幅提升超臨界動力鍋爐壓力件及管線系統的製造技術水準，為國內鍋爐壓力件製造廠商注入國際競爭力，成為產業必行的新趨勢！
📌【工程效益】
冷作彎管技術不僅減少彎頭物料採購與倉儲費用，還能降低對配管工及焊接技術工的依賴，減少RT檢測及剷修後再次檢測的費用浪費。透過簡化現場管線安裝流程，有效壓縮施工時間，達到專案要求的精準水準，同時實現業主追求的成本降低理念。
📌【應用範圍】
冷作彎管技術已成功應用於
石化廠建廠彎管作業
發電燃燒爐管彎管作業
離岸風力發電彎管作業
海軍船舶艦艇銅鎳管彎管作業
森霸電廠、興達電廠、台中電廠等等…配合其相關燃氣複循環small bore 彎管設計之施工，充分驗證其在建廠專案時程安排中的卓越效能。
設備加工能力涵蓋0.5″至8″管線，適用範圍廣泛，成為產業升級的必要條件，取代傳統物料採購與人工配管作業的不必要支出與時間成本。
📌【技術革新】
以機械化作業取代傳統勞工密集工作，冷作彎管技術的最終目標在於專案成本管控，並完美符合企業端需求。
此技術已廣泛應用於石化業、船舶業以及能源發電廠，提供一種簡化配管工序的製造流程，擺脫傳統配管焊接及建造成本負擔，為配管工程注入更高品質的製造觀念！
冷作彎管技術，助力產業升級，讓配管工程更高效、更經濟！
