高階合金管 P91/P92 風險控管技術與管理價值分析報告： IH-PBHT 精準熱處理與數位履歷在通霄二期、國光及大林電廠案之應用效益 (Risk Control Technology and Management Value Analysis Report for P91/P92 High-Alloy Piping: Application Benefits of IH-PBHT Precision Heat Treatment and Digital Traceability in Tunghsiao Phase II, Kuo Kuang, and Talin Power Plant Projects)

/ Uncategorized / 作者:

一、 摘要與決策背景分析

1.1 前言：能源轉型下的工程嚴峻挑戰

隨著全球能源結構向低碳化轉型，台灣電力產業正處於歷史性的轉折點。政府推動「增氣減煤」能源政策，目標在確保供電穩定的同時，大幅降低溫室氣體排放。在此背景下，台灣電力公司（Taipower）啟動了一系列大型電廠更新改建計畫，包括通霄電廠第二期更新改建計畫、國光電廠以及大林電廠的超超臨界（Ultra-Supercritical, USC）燃煤機組優化案 1。這些計畫不僅是國家能源安全的基石，更是中鼎工程（CTCI）鞏固其作為國際級統包工程公司（EPC）地位的關鍵戰役。

新一代發電機組為追求更高的熱效率，其主蒸汽（Main Steam, MS）與再熱蒸汽（Hot Reheat, HRH）管線的設計參數已大幅提升，運轉溫度普遍超過 600°C，壓力超過 25 MPa。這迫使工程設計必須採用具備優異高溫潛變強度（Creep Strength）的 Grade 91 (P91) 及更先進的 Grade 92 (P92) 潛變強度強化肥粒鐵鋼（Creep Strength Enhanced Ferritic Steels, CSEF）。然而，P91/P92 材料雖然在母材性能上展現了卓越的抗蠕變能力，但其對熱製程（銲接、冷彎、熱處理）的敏感性極高，若製程管控稍有不慎，極易在運轉初期或中期發生災難性的「第四型破裂」（Type IV Cracking），導致管線無預警爆裂 4。

本報告旨在深入剖析潁璋工程（Ying Zhang Engineering） 所提出的技術解決方案——感應式彎後熱處理（Induction Heating Post-Bend Heat Treatment, IH-PBHT） 與 全生命週期數位履歷（Digital Resume/QR Code） 系統，評估其在通霄二期、國光及大林電廠專案中的應用價值。分析重點將涵蓋冶金失效機制、熱處理工法優劣比較、數位品管的法規合規性，以及全案經濟效益模型，以期為中鼎高層提供具體且具前瞻性的決策依據。

1.2 專案背景與潛在風險量化

中鼎工程攜手日商三菱重工（Mitsubishi Power）成功承攬通霄電廠第二期更新改建計畫，合約金額高達新台幣 1,547 億元，創下集團歷史新高 7。該計畫將建設五部總容量達 2,800 MW 的燃氣複循環機組，預計於 2031 年完工。面對如此巨大的工程規模與緊迫的工期（2025-2031），任何因材料失效導致的工期延誤（Liquidated Damages for Delay）或商轉後的非計畫性停機（Unplanned Outage），都將對中鼎的財務績效與商譽造成無法估量的衝擊。

根據國際電力研究協會（EPRI）與多國電廠的運維數據顯示，P91/P92 銲道或冷加工區域的早期失效，往往造成單一機組停機數週至數月，修復成本與營收損失可達數千萬至數億美元 9。特別是在台灣電網備轉容量率吃緊的現狀下，主蒸汽管線的爆管事故將演變為國家級的能源安全事件。因此，從工程源頭徹底阻斷 Type IV 破裂風險，已非單純的品質管制問題，而是最高層級的風險管理戰略。

二、 P91/P92 高階合金材料特性與第四型破裂（Type IV Cracking）之冶金機制深度解析

2.1 P91/P92 合金設計哲學與微觀組織

Grade 91 (9Cr-1Mo-V-Nb) 與 Grade 92 (9Cr-0.5Mo-1.8W-V-Nb) 鋼材透過正常化（Normalizing）與回火（Tempering）處理，獲得全回火麻田散鐵（Tempered Martensite）基體，並利用細小的析出物進行強化：

  • M23C6碳化物：主要分布於原沃斯田鐵晶界（Prior Austenite Grain Boundaries, PAGBs）與麻田散鐵板條界（Lath Boundaries），有效釘扎晶界，阻礙晶界滑移 4。
  • MX 型碳氮化物（如 NbC, VN）：均勻分布於基體內部，阻礙差排（Dislocation）運動，提供主要的潛變強度。
  • 固溶強化：P92 鋼材額外添加了約8% 的鎢（W）以取代部分的鉬（Mo），進一步提升了高溫潛變強度 11。

然而，這種精密的微觀結構處於熱力學的亞穩態（Meta-stable）。一旦在施工過程中（如銲接或彎管後的熱處理）經歷了不當的熱循環，這種強化機制便會迅速崩解。

2.2 第四型破裂（Type IV Cracking）的成因與演化機制

第四型破裂是 P91/P92 銲接接頭或受熱影響區域中最具隱蔽性且危害最大的失效模式。它發生在熱影響區（HAZ）的細晶區（Fine-Grained HAZ, FGHAZ） 或 臨界區（Inter-critical HAZ, ICHAZ），也就是母材與可見熱影響區的交界處 4。

2.2.1 冶金演變過程

根據 ORNL 與 TWI 等權威機構的研究，Type IV 破裂的形成機制可分為以下階段：

  1. 局部相變與軟化： 在銲接或彎管加熱過程中，ICHAZ 區域的溫度峰值介於AC1與AC3之間。此溫度區間導致部分基體轉變為沃斯田鐵，但由於加熱時間短，原有的 M23C6碳化物未能完全溶解，且 MX 相發生粗化。在隨後的冷卻過程中，這部分區域形成了低碳麻田散鐵或粗大的肥粒鐵組織，其硬度顯著低於母材與銲道金屬 4。
  2. 潛變強度不匹配（Creep Strength Mismatch）： 由於 ICHAZ 的潛變強度遠低於周圍區域，在高溫高壓運轉下，軸向應力與環向應力會優先集中於此「軟區」。這種應力三軸度（Stress Triaxiality）的集中效應，加速了該區域的潛變損傷 4。
  3. 孔洞成核與連結： 在應力與溫度的雙重作用下，粗化的 Laves 相（特別是在 P92 中）與 M23C6碳化物介面成為潛變空孔（Creep Cavities）的成核點。這些空孔沿著晶界迅速增生、長大並相互連結，最終形成微裂紋 4。
  4. 災難性斷裂： Type IV 裂紋通常在管壁內部萌生（Sub-surface），向外擴展。由於周圍母材限制了其塑性變形，最終斷裂往往呈現低延展性的脆性特徵，且發生時毫無預兆 12。

2.2.2 冷彎加工（Cold Bending）的加乘效應

除了銲接熱循環外，冷彎加工亦是誘發 Type IV 破裂的關鍵因素。冷加工會在管壁外側產生高達 10-15% 的塑性應變，導致晶格畸變與殘餘應力累積。

  • 殘餘應力（Residual Stress）：冷彎後的殘餘應力可高達材料降伏強度的 50% 以上。若未經適當消除，這些應力在運轉高溫下會疊加於工作應力之上，大幅縮短潛變壽命。
  • 形變誘導析出（Strain-Induced Precipitation）：冷加工產生的差排網格會促進碳化物在高溫下的異常析出與粗化，進一步削弱基體強度。

因此，對於 P91/P92 管件而言，彎後熱處理（PBHT） 不僅是為了消除應力，更是為了恢復材料的微觀組織穩定性。ASME B31.1 Code 對此有嚴格規範，要求 P91/P92 在冷彎變形量超過一定比例後，必須進行正常化與回火（N&T）或次臨界退火（Sub-critical Annealing）14。

三、 現行熱處理工法之技術瓶頸與風險評估

在通霄二期與大林電廠等大型專案中，管線施工現場環境複雜，傳統的熱處理方法面臨極大挑戰。

3.1 傳統電阻加熱（Resistance Heating）的技術局限

目前業界最常使用的局部熱處理方式為包覆式陶瓷電熱片（Ceramic Pad Heaters）。然而，針對厚壁（Wall Thickness > 50mm）的 P91/P92 主蒸汽管，此工法存在本質上的物理缺陷：

技術缺陷 詳細分析與風險 參考來源
徑向溫度梯度過大 電阻加熱屬於「外部熱傳導」，熱量需由管壁外表面傳導至內表面。對於厚壁管，為確保內壁達到最低應力消除溫度（如 740°C），外壁往往需加熱至接近或超過 780°C。這極易導致外壁超過AC1 點，產生新的相變與硬脆麻田散鐵，埋下 Type IV 破裂隱患。 15
加熱範圍（Soak Band）控制不均 電阻加熱片的熱場分布受保溫層包覆品質、現場風場及接觸緊密度影響極大。常出現圓周方向溫差（Top-Bottom）超過 30-50°C 的現象，導致管件部分區域「過回火」（軟化），部分區域「欠回火」（硬度過高）。 17
加熱效率低落 電阻加熱熱效率僅約 40-60%，且升溫速度慢（數小時）。長時間的高溫持溫不僅浪費能源，更增加了晶粒粗化與表面氧化的風險。 15
缺乏內壁監控能力 傳統工法通常僅監控外壁熱電偶（TC）。由於缺乏內壁實測數據，工程師無法確知內壁是否真正達到回火條件，僅能依靠經驗推估，存在極大的品質黑箱。 16

 

3.2 現場施工的不確定性

在國光電廠或大林電廠的維修或改建工程中，現場空間往往狹窄，且受海風影響（如通霄、大林皆位於沿海）。電阻加熱對環境極度敏感，一旦保溫層受潮或破損，溫度場將嚴重扭曲。此外，傳統工法高度依賴操作人員的技術素養，人為疏失（如 TC 銲接不牢、加熱片脫落）屢見不鮮。

3.3 失敗案例的經濟教訓

文獻記載了多起因熱處理不當導致的鉅額損失案例：

  • 英國 West Burton 電廠：T91/P91 異種銲道在運轉僅5 萬小時後發生 Type IV 破裂，調查確認主因為 PWHT 溫度控制不當，導致 HAZ 組織劣化 18。
  • 美國某電廠重工案：因承包商未嚴格執行 PWHT，導致主蒸汽管線銲道硬度超標，最終迫使業主在完工後進行大規模現場重工（Rework），停機損失與修復費用高達數千萬美元 19。

對於中鼎工程而言，通霄二期的高壓管線若發生類似問題，不僅面臨業主台電的鉅額求償，更將影響後續爭取台電電廠或其他 IPP 電廠標案的競爭力。

四、 技術解決方案：潁璋工程 IH-PBHT 精準熱處理技術優勢分析

針對 P91/P92 厚壁管材的熱處理痛點，潁璋工程引進並優化的 感應式彎後熱處理（IH-PBHT） 技術，提供了符合 ASME B31.1 及 USC 電廠規範的最佳解決方案。

4.1 感應加熱（Induction Heating, IH）的物理機制與優越性

IH 技術利用電磁感應原理，透過感應線圈（Induction Coil）產生交變磁場，在管材內部感應出渦電流（Eddy Current）。利用金屬自身的電阻發熱（Joule Heating），實現「內生熱」（Volumetric Heating）。

4.1.1 消除徑向溫差的關鍵：變頻技術與趨膚效應

根據趨膚效應（Skin Effect），渦電流的滲透深度與頻率的平方根成反比。潁璋工程採用的先進 IH 系統具備「變頻加熱策略」（Frequency Conversion Strategy）：

  • 升溫階段：採用較低頻率，增加電流滲透深度，使管壁深處直接發熱，大幅縮小內外壁溫差。
  • 持溫階段：動態調整頻率與功率，配合精密的 PID 控制，確保全壁厚溫度均勻分布。
  • 實測數據：根據模擬與實測，IH-PBHT 可將厚壁管（>50mm）的徑向溫差控制在 10°C 以內，徹底解決了電阻加熱「外熱內冷」的致命傷 16。

4.1.2 精準的溫度場控制（Thermal Profile Control）

IH 技術透過線圈設計，可以精確定義加熱範圍（Soak Band, SB）與加熱頻帶（Heated Band, HB）。

  • 邊緣效應控制：透過調整線圈匝數與間距，可精確控制加熱區邊緣的溫度梯度（Gradient Control），確保溫度在 SB 以外迅速遞減，避免對鄰近母材造成不必要的熱影響 14。
  • 數位回饋控制：系統結合多點熱電偶與紅外線測溫，實現毫秒級的功率調整，將目標溫度誤差控制在 ±3°C 以內（ASME 規範僅要求 ±14°C），確保 P91/P92 始終處於最佳回火區間（750-770°C）16。

4.2 效率與成本效益：速度即是金錢

在通霄二期這樣工期緊迫的專案中，時間成本極高。IH-PBHT 展現了驚人的效率優勢：

  • 升溫速度：IH 的升溫速率可達傳統電阻加熱的 4 倍以上（縮短 400% 時間）。例如，一支 16 吋 P91 彎管的熱處理週期可從傳統的 12 小時縮短至 3-4 小時以內 16。
  • 節能減碳：由於是直接加熱工件且熱散失少，IH 的能源效率高達 85-90%（電阻加熱僅 40-60%）。這不僅降低了施工用電成本，更符合中鼎集團推動 ESG 與綠色工程（Green Engineering）的企業目標 16。

4.3 潁璋工程的特殊工法優化

針對 ASTM A335 P92 材料，潁璋工程建立了一套嚴格的工法參數資料庫 16：

  • 目標溫度設定：嚴格鎖定在 750°C – 770°C。此區間能有效消除冷加工應力並使硬度降至 275 HB 以下，同時遠離AC1 點（約 830°C），保留了足夠的安全裕度。
  • 升降溫速率控制：限制在 55°C – 220°C/hr。對於厚壁件，採用下限速率以最小化暫態熱應力。
  • 磁性轉變點（Curie Point）管理：P91/P92 在約 746°C 會發生磁性消失（居里點），導致加熱效率突變。潁璋的數位系統能自動偵測此轉折並即時調整阻抗匹配（Impedance Matching），防止溫度失控或加熱停滯。

五、 工業 4.0 品質管理：數位履歷（Digital Resume）與 QR Code 溯源系統

在超超臨界電廠的建設中，除了硬體技術外，數據的可追溯性（Traceability）與完整性（Data Integrity）同樣至關重要。傳統紙本紀錄已無法滿足台電及三菱重工等高階業主的查核標準。

5.1 數位履歷系統架構

潁璋工程導入的數位履歷系統，為每一支 P91/P92 管件建立了全生命週期的數位身分。

  • QR Code 唯一識別：每個管件在進場時即貼附耐高溫、耐腐蝕的工業級 QR Code 標籤。該代碼綁定了管件的 CMTR（材料證明書）、爐號、規格及設計參數。
  • 全製程數據綁定：
    • 冷彎履歷：記錄彎管機台參數、實際彎曲半徑、橢圓度、減薄率量測數據。
    • 熱處理履歷：IH-PBHT 過程中的升溫曲線、持溫時間、各測點溫度數據（以 1 秒為取樣頻率）、冷卻速率等，皆透過 IoT 模組自動上傳至雲端資料庫，完全排除人工抄寫或造假的可能 16。
  • 檢驗報告整合：整合彎後熱處理（PBHT）紀錄、硬度測試報告（Hardness Test）、金相複製（Metallographic Replica）照片及非破壞檢測（NDE）報告。

5.2 數位雙生（Digital Twin）監控技術

針對無法安裝內壁熱電偶的場景，潁璋開發了「數位雙生監控」技術。

  • 即時模擬：利用 Maxwell-ANSYS 或 SYSWELD 等有限元素軟體，建立管件的電磁-熱-力學耦合模型(開發中)。
  • 虛實整合：系統讀取現場外壁 TC 數據，即時反算內壁溫度場與殘餘應力分布。若模擬顯示內壁溫度不足或溫差過大，系統會立即發出警報並自動調整加熱功率 16。 此技術確保了「不可見區域」的品質亦在受控範圍內，滿足了 USC 電廠對於關鍵製程「百分之百受控」的嚴苛要求(開發完成)。

5.3 法律與保險價值

數位履歷不僅是品管工具，更是法律保護傘。

  • 責任釐清：若未來發生管線失效，完整的數位履歷可證明中鼎工程已善盡善良管理人責任，製程完全符合2026 ASME 新規範，有助於在保險理賠或訴訟中釐清責任 20。
  • 資產移交價值：完工後，這套包含數萬筆數據的數位資料庫將一併移交給台電，作為未來電廠 AI 預知保養（Predictive Maintenance）的基礎數據。這對業主而言是巨大的附加價值（Value Added），有助於提升中鼎的競標評分。

六、 專案應用效益與經濟模型分析

6.1 通霄電廠二期、國光及大林電廠之應用場景分析

6.1.1 通霄電廠第二期（Tunghsiao Phase II）

  • 場景特徵：2,800 MW 燃氣複循環，頻繁起停（DSS）。
  • IH-PBHT 價值：DSS 操作會產生劇烈的週期性熱應力。IH 處理後的均勻細晶組織能顯著提升材料的抗熱疲勞（Thermal Fatigue） 性能。此外，IH 的快速施工能確保緊湊的建廠時程（2025-2031）不被熱處理工序拖延 2。

6.1.2 大林電廠（Dalin Power Plant）

  • 場景特徵：USC 燃煤機組，極高溫高壓。
  • IH-PBHT 價值：大林電廠的主蒸汽管壁極厚（可能 > 80mm），是 Type IV 破裂的高風險區。IH 的「全壁厚均溫」能力在此最具不可替代性，能確保深層組織的碳化物穩定性，防止長期運轉下的孔洞成核1。

6.1.3 國光電廠（Kuokuang Power Plant）

  • 場景特徵：既有機組效率提升與維修。
  • IH-PBHT 價值：在既有廠房內進行管線抽換或維修時，空間受限。IH 設備體積小、無明火、熱輻射低的特性，使其成為現場維修（Field Repair）的最佳選擇，且數位履歷有助於新舊管線的壽命管理整合。

6.2 品質成本（Cost of Quality, COQ）經濟模型

為了量化 IH-PBHT 的經濟效益，我們建立以下 COQ 模型進行比較：

成本類別 傳統電阻加熱模式 (Scenario A) 潁璋 IH-PBHT + 數位履歷模式 (Scenario B) 差異分析
預防成本 (Prevention) 低 (設備廉價、無數位系統) 中 (IH 設備與數位系統建置成本較高) IH 初期投入約高 15-20%，但佔總專案金額極低。
鑑別成本 (Appraisal) 中 (需大量人工查核紙本、重測硬度) 低 (自動化數據、即時監控減少人工) 數位化大幅降低監造人力成本與時間。
內部失效成本 (Internal Failure) 高 (加熱不均導致硬度超標，需多次重工/切管) 極低 (一次合格率 First Pass Yield > 98%) 避免昂貴的管材報廢與現場重工費用。
外部失效成本 (External Failure) 極高 (潛在風險)

– 爆管停機損失：數億/天

– 違約罰款與商譽損失

 極低 (透過最佳工法阻斷 Type IV 風險) 這是決策的關鍵。單次爆管損失即可抵銷所有熱處理成本的百倍以上 10。

綜合分析：雖然 IH-PBHT 的單位報價可能略高於傳統工法，但考量到施工效率提升（工期縮短）、重工率趨近於零以及規避鉅額失效風險的隱性價值，其總體擁有成本（Total Cost of Ownership, TCO）遠低於傳統方案。對於 1,547 億元的通霄二期案而言，這是最具成本效益的保險策略。

七、 結論與策略建議

7.1 結論

  1. 冶金風險不可忽視：P91/P92 材料的 Type IV 破裂是超超臨界電廠面臨的最大材料隱憂。傳統電阻加熱因物理限制，無法保證厚壁管的熱處理品質，是工程潛在的「灰犀牛」風險。
  2. IH-PBHT 是技術必然選擇：感應加熱技術憑藉其內生熱、精準溫控與數位化整合能力，是目前唯一能完全符合 ASME B31.1 及 USC 高階規範的解決方案。
  3. 數位履歷創造管理價值：潁璋工程的 QR Code 溯源系統填補了傳統品管的數據斷層，為中鼎提供了強有力的法律保障與資產加值服務。

7.2 對中鼎工程高層之策略建議

基於上述分析，本報告提出以下具體建議：

  1. 採購規範升級（Specification Upgrade）：
    在通霄二期及大林電廠的關鍵管線（主蒸汽、再熱蒸汽、高壓給水）分包規範中，明確列入「強制採用感應加熱（Induction Heating）進行彎後及銲後熱處理」條款，並設定嚴格的溫差允收標準（如 ±10°C），從制度上排除低階工法。
  2. 導入數位驗收標準（Digital Acceptance）：
    將「具備 QR Code 數位履歷及雲端數據追溯能力」列為合格分包商的必要條件。要求熱處理報告必須包含每秒取樣的原始數位曲線，而非僅提供靜態圖表。
  3. 建立示範標竿（Benchmark Project）：
    建議將通霄電廠二期設定為集團的「智慧品質管理示範專案」。利用此案大規模導入 IH-PBHT 與數位履歷，建立中鼎在 USC 電廠建設領域的技術護城河，並以此實績作為未來爭取國際高端電力市場（如東南亞、中東）的有力籌碼。
  4. 供應鏈夥伴深化：
    評估與具備此類高階技術能力的廠商（如潁璋工程）建立長期戰略合作夥伴關係，共同研發針對未來更高階材料（如含硼鋼、鎳基超合金）的施工技術，確保中鼎在技術競賽中保持領先。

附表 1：感應加熱 (IH) 與電阻加熱 (Resistance) 技術參數對照表

比較項目 感應加熱 (IH-PBHT) 電阻加熱 (Resistance Heating) 備註
加熱原理 電磁感應、渦流內生熱 電熱絲輻射與傳導 IH 可消除厚壁管徑向溫差
熱效率 > 90% 40% – 60% IH 節能減碳效果顯著
升溫速度 極快 (可達 220°C/hr 以上) 慢 (受傳導限制，通常 < 100°C/hr) IH 大幅縮短工期
溫度均勻性 優異 (圓周與厚度方向 < ±10°C) 差 (易受風場與接觸影響，溫差大) IH 確保組織均勻
加熱範圍控制 精準 (由線圈幾何決定) 發散 (熱量外溢嚴重) IH 減少母材熱損傷
數據監控 數位化、即時模擬 (Digital Twin) 類比/紙本紀錄、僅外壁監控 IH 符合工業 4.0 標準
工安風險 低 (線圈不發熱、無明火) 高 (高溫陶瓷片易燙傷) IH 提升 HSE 績效

參考文獻

  1. 中鼎工程股份有限公司-台灣電力公司大林電廠更新改建計畫主發電 …, https://thaubing.gcaa.org.tw/facility/E56A6382/local
  2. Taiwan Power Company-Progress of Thermal Power Plant Projects …, https://hc1.taipower.com.tw/2764/2826/2861/2862/65077/normalPost
  3. 中鼎攜手日商奪1547億「通霄電廠二期統包案」 創承攬合約金額紀錄｜新聞快訊 – 永豐金證券, https://www.sinotrade.com.tw/richclub/news/68ba836c8ff59b56a6445825
  4. Insight into Type IV cracking in Grade 91 steel weldments – Oak Ridge National Laboratory, https://impact.ornl.gov/en/publications/insight-into-type-iv-cracking-in-grade-91-steel-weldments/
  5. Type IV Cracking of Weldments in Enhanced Ferritic Steels – TWI Global, https://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/review-of-type-iv-cracking-of-weldments-in-9-12cr-creep-strength-enhanced-ferritic-steels/
  6. Microstructure and Type IV Cracking Behavior of HAZ in P92 Steel Weldment | PDF – Scribd, https://www.scribd.com/document/415688814/1-s2-0-S0921509312007824-main
  7. 中鼎合約金額創新紀錄－攜手日商勇奪1,547億通霄電廠二期統包案 …, https://www.ctci.com/e-newsletter/CH/485/hot-news/article-01.html
  8. Mitsubishi Power Receives Contract for Large-Scale GTCC Project with 2800 MW Total Output for Taiwan’s Tung Hsiao Power Plant — State-of-the-Art JAC Gas Turbines as Core Component, Turnkey EPC Total Contract Valued at 760 Billion Yen (5.2 Billion US Dollars) – Mitsubishi Heavy Industries, https://www.mhi.com/news/250905.html
  9. Review of Type IV Cracking in Piping Welds – EPRI, https://restservice.epri.com/publicdownload/TR-108971/0/Product
  10. Life Management of High-Temperature Piping and Tubing in Fossil Power Plants, https://www.researchgate.net/publication/239402082_Life_Management_of_High-Temperature_Piping_and_Tubing_in_Fossil_Power_Plants
  11. Microstructural Evolution of 9CrMoW Weld Metal in a Multiple-Pass Weld – MDPI, https://www.mdpi.com/2075-4701/11/6/847
  12. Commentary on the High-Temperature Behavior of Welds – The Equity Engineering Group, https://e2g.com/industry-insights-ar/commentary-on-the-high-temperature-behavior-of-welds/
  13. Grade 91 Steel – How Did We Get Here? Part 2 – Becht, https://becht.com/becht-blog/entry/grade-91-steel-how-did-we-get-here-part-2/
  14. 2026 ASME 規範架構下6吋以下(≤ 6″) 管件成型應變率ε 之深度剖析 …, https://yz-pipe-bending.com.tw/2026-asme-%E8%A6%8F%E7%AF%84%E6%9E%B6%E6%A7%8B%E4%B8%8B-6%E5%90%8B%E4%BB%A5%E4%B8%8B-%E2%89%A4-6-%E7%AE%A1%E4%BB%B6%E6%88%90%E5%9E%8B%E6%87%89%E8%AE%8A%E7%8E%87-%CE%B5-%E4%B9%8B%E6%B7%B1%E5%BA%A6/
  15. Application of induction heaters in post-weld heat treatment – Canroon, https://www.canroon.com/Industry-Insights/Application-of-induction-heaters-in-post-weld-heat-treatment
  16. ASTM A335 P92 冷彎後消除應力之感應式熱處理(IH)分析研究 …, https://yz-pipe-bending.com.tw/astm-a335-p92-%E5%86%B7%E5%BD%8E%E5%BE%8C%E6%B6%88%E9%99%A4%E6%87%89%E5%8A%9B%E4%B9%8B%E6%84%9F%E6%87%89%E5%BC%8F%E7%86%B1%E8%99%95%E7%90%86ih%E5%88%86%E6%9E%90%E7%A0%94%E7%A9%B6-analysis-of-induct/
  17. Resistance vs Induction Heat Treatment: Pros & Cons – ISP Heat, https://ispheat.com/blogs/resistance-vs-induction-heat-treatment/
  18. High temperature steels in pulverised coal technology – United States Energy Association, https://usea.org/sites/default/files/042014_High%20temperature%20steels%20in%20pulverised%20coal%20technology_ccc234.pdf
  19. Growing experience with P91/T91 forcing essential code changes, https://www.ccj-online.com/growing-experience-with-p91-t91-forcing-essential-code-changes/
  20. professor jaikrishna and professor sn mitra memorial award lectures – Indian National Academy of Engineering (INAE), https://www.inae.in/wp-content/themes/fortuna-child/img/Award%20Lectures.pdf
  21. How to conduct an objective investigation of a gas-turbine event – Combined Cycle Journal, https://www.ccj-online.com/how-to-conduct-an-objective-investigation-of-a-gas-turbine-event/
購物車