冷作彎管的應力集中主要發生在彎管的外側（拉伸區）和內側（壓縮區）。
具體來說，應力分佈如下：
- 彎管外側（拉伸區）：在彎曲過程中，管壁外側被拉伸，產生拉伸應力。這部分的管壁會變薄，由於材料的應變硬化（work hardening），強度會增加，但同時也存在斷裂的風險。
- 彎管內側（壓縮區）：管壁內側受到壓縮，產生壓縮應力。這部分的管壁會變厚，但也可能因應力過大而產生皺褶（buckling）。
- 中性軸（Neutral Axis）：在彎曲的過程中，管壁上有一條既不受拉伸也不受壓縮的區域，稱為中性軸。這部分的應力相對較小。
應力集中的程度取決於多種因素，例如：
- 彎曲半徑（Bending Radius）：彎曲半徑越小，應力集中越嚴重。
- 管壁厚度（Wall Thickness）：管壁越薄，越容易產生變形和應力集中。
- 材料特性：材料的塑性、強度和應變硬化能力都會影響應力分佈。
總結
在冷作彎管的過程中，應力集中最顯著的地方是彎管的拉伸區和壓縮區，特別是在彎曲的起點和終點附近。
照片說明:5″_ss304/10s冷作彎管彎曲，針對測點以TAF認證UT檢測儀來測量其厚度變化計算。
T0:原始材料管厚(3.53t)(表定規格3.4t)
T1:彎管外側（拉伸區）的起點(3.19t)/(3.53t)=90.37%(減薄)
T2:彎管外側（拉伸區）的中點(3.23t)/(3.53t)=91.50%(減薄)
T3:彎管外側（拉伸區）的終點(3.05t)/(3.53t)=86.40%(減薄)
T4:彎管內側（壓縮區）的中點(4.35t)/(3.53t)=123.23%(增厚)
